機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)床的總體布局為龍門(mén)式熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。由左右立柱、聯(lián)接梁構(gòu)成框架式結(jié)構(gòu)，與工作臺(tái)底座分離，經(jīng)有限元法計(jì)算，使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。

1、工作臺(tái)

工作臺(tái)由工作臺(tái)、工作臺(tái)底座、主軸部件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，工作臺(tái)和工作臺(tái)底座為整體鑄造加工。精高溫回火、粗加工、振動(dòng)時(shí)效、精加工而成，工作臺(tái)與底座采用人工合研，保證接觸精度。

工作臺(tái)采用主軸固定型長(zhǎng)主軸結(jié)構(gòu)，在主軸上裝有兩套高精度3182100雙列圓柱滾子軸承，其內(nèi)孔具有1:12錐孔，用來(lái)調(diào)整徑向間隙；工作臺(tái)導(dǎo)軌為靜壓導(dǎo)軌，用以保證工作臺(tái)的端面跳動(dòng)精度。提高了工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)精度和承載能力，以保證工作臺(tái)高速回轉(zhuǎn)精度，并且有高的工作壽命。

為了減少熱變形對(duì)加工精度的影響，采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，以達(dá)到工作臺(tái)較小的熱變形并在左右方向相同的熱變形，保證工作臺(tái)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

工作臺(tái)設(shè)置4套手動(dòng)卡爪，用來(lái)夾持工件。

潤(rùn)滑采用壓力油對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、龍門(mén)架

龍門(mén)架由左右立柱及聯(lián)接橫梁組成，左右立柱及工作臺(tái)底座為熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。在剛度匹配標(biāo)準(zhǔn)中，龍門(mén)架的X向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度分配占較大的比例，為保證龍門(mén)架的抗扭剛度，經(jīng)計(jì)算機(jī)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證龍門(mén)框架具有足夠的剛度。左右立柱為高強(qiáng)度低應(yīng)力的灰口鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)550度高溫回火消除內(nèi)應(yīng)力不變形，工件粗加工后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效后再精加工，經(jīng)人工刮研保證工件的幾何精度。

3、橫梁

橫梁由高強(qiáng)度低應(yīng)力的鑄鐵整體鑄造而成經(jīng)回火、粗加工、振動(dòng)時(shí)效、精加工而成。并通過(guò)人工刮研保證工件幾何精度。

橫梁一端裝有行星減速機(jī)，由西門(mén)子交流伺服電機(jī)加伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制滾珠絲杠帶動(dòng)刀架在橫梁水平運(yùn)動(dòng)。

伺服刀架水平導(dǎo)軌裝有不銹鋼防護(hù)罩，有效防護(hù)滾珠絲杠。

4、垂直刀架

在橫梁上裝有垂直刀架，垂直刀架由橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成�；聿捎�HT300鑄鐵，以提高其剛性。刀架各滑動(dòng)導(dǎo)軌都經(jīng)過(guò)人工合研，具有良好的接觸精度和動(dòng)態(tài)精度。

刀架移動(dòng)由伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)滑枕的垂直快速和進(jìn)給。

垂直刀架及橫梁導(dǎo)軌潤(rùn)滑，采用1套定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑站，提高機(jī)床的可靠性及自動(dòng)化程度。